起步较晚的国内工业机器人技术代差明显。我国工业机器人产业化起于2000 年，而工业机器人“四大家族”：库卡、ABB、安川、发那科公司分别在1974 年、1976 年、1978 年和1979 年开始了全球专利布局。目前，这四家企业在中国市场占有率总共达到八成以上，前三家在全球的机器人销量都突破了20 万台，且在我国申请大量本土专利，工业机器人国产化进程缓慢。工业机器人核心零部件关键技术主要分为以下三类：控制器（控制技术），减速机，机器人专用伺服电机及其控制技术。 因上述两点，国内目前的工业机器人企业普遍集中于系统集成领域，毛利率低订单分散。受限于无法掌握三大零部件核心技术，国内的机器人的产品以系统集成为主，占比约为64%，系统集成的项目大部分是非标准化的，订单驱动员工人数同比例增长，在生产和销售上未能形成规模效应。单个公司市场份额较小，行业竞争格局较为分散。核心技术的缺失和订单的非标准化导致了国内传统工业机器人企业的ROE 难以提升。 柔性机器人目前分为工业和生物两大类，主要对应了制造业和医疗行业的需求。一般情况下，把柔性机器人分为两类，一类是模拟生物的柔性与灵活性创造的仿生柔性机器人，另一类则是运用机器视觉的六轴以上工业机器人。两类不完全独立，只是第一种偏向于医疗，后一种更适用于制造业。柔性机器人主要由易变形的物质组成，如液体、凝胶和弹性体，它们与生物组织和器官的弹性和流变特性相匹配。这一新兴的弹性柔软、多功能和生物激发的机器代表了一种令人兴奋的、高度跨学科的工程范式，它将彻底改变机器人在医疗保健、野外探索和合作人类互助中的作用。 工业级柔性机器人更多的是指机器感知与传统工业机器人结合的高智能化机器人。工业级柔性机器人（soft robot）更多的指的是运用机器视觉定位系统，通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS 和CCD 两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 机器感知、机器行动与人机交互是柔性机器人的三大组成部分。首先从仿生学来看，柔性机器人设计初衷在于能在各种复杂环境中代替甚至做到人类所不能，它们需要与软材料、生物或人工复制的生物功能进行交互。柔性机器人一般由机器感知、机器行动和人机交互三部分组成。机器感知中一般采用的材料都是杨氏模量1大于109Pa，而像皮肤、肌肉等结缔组织的杨氏模量为102~106Pa。机器行动依靠的是每一个活动关节处装有的驱动器（actuator）。并不是所有的柔性机器人都具有人机交互功能，这一功能一般靠深度学习和自然语言处理（NLP）完成。