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【行业】半导体设备国产化专题-离子注入机(21页)

掺杂改变晶圆片的电学性能。由于本征硅(即不含杂质的硅单晶)的导电性能很差,只有当硅中加入适量杂质使其结构和电学性能发生改变后才起到半导体的功能,这个过程被称为掺杂。硅掺杂是制备半导体器件中 P-N 结的基础,是指将所需杂质原子掺入特定的半导体区域以对衬底基片进行局部掺杂,改变半导体的电学性质,现已被广泛应用于芯片制造的全过程。 精确可控性使得离子注入技术成为最重要的掺杂方法。据《半导体制造技术》,随着芯片特征尺寸的不断减小和集成度增加,各种器件也在不断缩小,由于晶体管性能受掺杂剖面的影响越来越大,离子注入作为唯一能够精确控制掺杂的手段,且能够重复控制掺杂的浓度和深度,使得现代晶圆片制造中几乎所有掺杂工艺都从热扩散转而使用离子注入来实现。 离子注入属于物理过程,通过入射离子的能量损耗机制达成靶材内的驻留。与热扩散的利用浓度差而形成的晶格扩散不同,离子注入通过入射离子与靶材(被掺杂材料)的原子核和电子持续发生碰撞,损耗其能量并经过一段曲折路径的运动,使入射离子因动能耗尽而停止在靶材某一深度。为了精确控制注入深度,避免沟道效应(直穿晶格而未与原子核或电子发生碰撞),需要使靶材的晶轴方向与入射方向形成一定角度。